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变频调速已经成为主流的调速方案，可广泛应用于各行各业无级变速传动。

特别是随着变频器在工业控制领域内日益广泛的应用，变频电机的使用也日益广泛起来，可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性，凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电机的身影。

对于变频电机的一些小常识及缠绕方式做个详细的介绍。

电机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和，产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时增大了电磁负荷，使磁路不易饱和。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。 　

缠绕方式：　

1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化；安装偏心块调整振力的时候，两边内侧是固定偏心块，要与轴向方面上面保持重合，然后再把两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，避免错向激振力。散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小；与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小，对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利，、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。

2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制，经涨型、整型、压型、包绝缘等工序，一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多，因而导体的并绕根数也少得多，导线绝缘占槽面积少；扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多，槽的有效填充系数高。德州金力特电机有限公司生产各种变频电机供应商，型号齐全，质量可靠，如果广大用户有产品需求或者想了解更多产品资讯可以与我们厂家联系，我厂致力为您服务。

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如何控制变频电机的较大负载量

当励磁电流一定时，从动部分转速将随着负载转矩增加而急剧降低，并且这种下降在弱励磁电流的情况下更加严重，它具有较软的机械特性，这种软的机械特性在许多情况下，不能满足生产机械的要求。它是利用测速发电机把离合器的输出速度n换成交流电压U－，再经整流器变成直流电压U－。将U－送入比较元件，与给定直流励磁电压Uf进行比较。两个系列电动机电气性能相同，后部增加独立冷却风机，YB2系列隔爆型变频电机装置尺寸与YB2系列电动机相同，YVP系列变频电机装置尺寸与Y2系列电动机相同。得电压差△Uf－U－。所以输入离合器的励磁电流If不是正比于励磁电压Uf，而是正比于电压△U。

由于负反馈的作用，提高了变频电机电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If将自动增加或减小，由于负反馈的作用，提高了电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If而是电压Uf。显然，给定励磁电压Uf愈高，则转速n愈高；反之则转速愈低，在空载或轻载（小于10%额定转矩）时，由于反馈量不足，会造成失控现象。6圆线的截面积大得多，因而导体的并绕根数也少得多，导线绝缘占槽面积少。