德州金力特电机有限公司

防爆风机的轴承怎样保养：

防爆风机在使用一段时间后要对其进行定期合理的维修，这重要的地方就是轴承的部位，轴承就相当于是防爆风机的心脏，要不定期的对其进行润滑及检查，以保证防爆风机的正常运行。

防爆风机轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，头回使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1~2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2~4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果笼形转子发生断条现象，则防爆振动电机在运行中定子电流表指针回来会摆动，有时还会有火花从防爆振动电机内部飞出，并发出嗡嗡声，应用断条侦察器或铁粉法找出断条故障处，采取相应修复措施。

防爆风机轴承作更换时需要注意一下事项：在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

   能耗在风机防爆电机摩擦损失及流动损失，轴流防爆电机的摩擦损失和流动损失占电机总损失的25%左右。经长途运输或长期搁置不用的防爆电机，在使用前必须用500V兆欧表测定其定子绕组与机壳的绝缘电阻不得低于0。摩擦损失这样有密封和轴承所致，高1效电机可以通过减小轴的尺寸、使用高1效轴承、使用高1效润滑系统和润滑剂、采用先进密封技术来解决能够问题，达到防爆电机高1效运作低耗能的目的。

    电机转子绕组电阻的损失，电动机转子的能耗主要是消耗在转子电流和转自电阻方面。因此我们可以从电阻和电流两个方面来考虑高1效节能。电流方面的高1效节能可以通过减小电子电流和增加转子横截面积来解决，而电阻方面可以通过减小转子绕组来解决。二：在更换滑环时应尽早更换，在磨损至原有高度三分之二的时候就需要更换新的集电环，并且一次更换所有滑环，规格型号抗腐蚀性的选择应尽量与之前的滑环相同，尤其是在一台电机中是不允许出现不同规格种类的集电环的。具体的解决方法是采用粗的导线和电阻低的材料。通过采用铸铜转子，电动机的损失可减少百分之十到百分之十。

但是使用铸铜转子的成本要比使用铸铝转子高，通过以上节能措施，高1效防爆电机可以从多方面实现节能高1效，实现比一般防爆电机的高1效节能。

一、轴流防爆电机的材质   

    在轴流防爆电机的生产材质上都是统一的钢件材质，这也是由于防爆的特性，在防爆电机外壳都是使用的非常抗爆的钢件材料，这个特性想必大家都是知道的，防爆电机都是在一些具有易1爆1炸、粉尘、危险的场所工作，生产厂家在选材上都是精挑细选的出来的，不好的材质都会被踢掉。在防爆电机的线圈上也是选用全铜线制成的，存是手工穿线。大大提高了防爆电机使用效率，在防爆电机的转子也是经过精细的车床加工而成。所以这点是要着重考虑的。针对当前我国防爆电机行业产能过剩、质量有待提升、市场有待规范的新形势和新任务，提出今年工作思路：配合政府有关部门在实施防爆电机生产许可证制度的同时，加强行业产品质量管理工作。

二、轴流防爆电机的工艺    

   轴流防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，再有车床做精加工，以和定子铁芯配合，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，电气的密封处理比较好，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。这种精密的加工也是提高1防爆电机的价格的原因之一的。①轴承运转时有'吱吱'声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。

   1、电动机发出忽高忽低且沉重的声音。原因可能有：①定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损使定子与转子不同心所致。②三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原­因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。③铁芯松动。但是使用铸铜转子的成本要比使用铸铝转子高，通过以上节能措施，高1效防爆电机可以从多方面实现节能高1效，实现比一般防爆电机的高1效节能。

    2、轴承噪声，轴承在运转中都会发出一定的声响。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的'沙沙'声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

    3、挡风板异响，与挡风板的符合性有极大关系，加工过程中焊接点粗糙，挡风板小口边缘高低不一致，装配时常与转子端部发生摩擦。

    4、不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。