变频电动机具有如下特点:
B级温升设计,F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构,使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。
平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用高的精度轴承,可以高速运转。
强制通风散热系统,全部采用进口轴流风机超静音、高寿命,强劲风力。保障马达在任何转速下,得到有效散热,可实现高速或低速长期运行。
对于变频电机的一些小常识及缠绕方式做个详细的介绍。
电机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。5、卸下溢流口塞,使机器工作10-20min,以便挤出过量的光滑脂。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
缠绕方式:
1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化;变频电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速问题。散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小;与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小,对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利,、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。
2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制,经涨型、整型、压型、包绝缘等工序,一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多,因而导体的并绕根数也少得多,导线绝缘占槽面积少;扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多,槽的有效填充系数高。保障马达在任何转速下,得到有效散热,可实现高速或低速长期运行。
我公司常年生产各种变频电机,及其配件,欢迎订购。
高速电机应用于轻工、纺织、化工、石油、台金、机床、水泵等行业。两个系列电动机电气性能相同,后部增加独立冷却风机,YB2系列隔爆型变频调速三相异步电动机装置尺寸与YB2系列电动机相同,YVP系列变频调速三相异步电动机装置尺寸与Y2系列电动机相同。变频调速技术,改变了普通电动机只能以定速方式运行的新鲜模式,使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以依照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电机功耗达到系统较好运行的目的蒸发冷却空调利用水作为制冷剂,利用水的蒸发提供冷量,与机械制冷相比,蒸发冷却不需要消耗压缩功,这使得它COP值有时比机械制冷要大,从而取得节能效果。例如:一台水泵电机功率为55KW,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28。
变频调速电机简称变频电机,是变频器驱动的电动机的统称。实际上为变频器设计的电机为变频电机,电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩,以适应负载的需求变化。变频电动机由传统的鼠笼式电动机发展而来,把传统的电机风机改为独立出来的风机,并且提高了电机绕组的绝缘性能。在要求不高的场合如小功率和频率在额定工作频率工作情况下,可以用普通鼠笼电动机代替。普通风机内散热风扇跟风机机芯用同一条线,而变频风机中这两个是分开的。