德州金力特电机有限公司

变频发电机商家采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与较高的精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。变频发电机商家可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，和通过转速闭环控制实现较高的精度速度控制。例如：一台水泵电机功率为55KW，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28。采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。变频发电机商家通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。

   YVF2系列变频调速三相异步电动机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电，晶体管逆变器采用高频率脉冲，脉冲升降时间很短，从而在电机绕组中发生高电压谐波，电压脉冲峰值比规范额定电压高得多，因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导：380V电动机相间脉冲电压达1000V1100V相首线圈的脉冲电压达700V900V线圈间脉冲电压达650V900V500V电压的变频电动机的电压应力，相间脉冲电压达1200V1400V相首线圈的脉冲电压达900V1000V线圈间脉冲电压达8000V1000V电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系，电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。Δ”接线绕组相首相尾的匝间以及相邻相间的线圈端部，脉冲高压的较危险受害部位。因此，提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。

变频电动机与逆变器作为一个整体,随着电力电子技术、计算机和控制技术的迅速发展而发展,其主要特点为:

1)电力电子、电动机及控制技术一体化。国外主要电动机生产公司早已迅速摆脱了单一电动机生产制造模式,而大大扩展了电动机的外延和内涵,以成套机电产品形式走向市场。

2)集成化和智能化。电动机的高新技术附加含量愈来愈高。变频电机正在以其卓越的性能和经济性，在调速领域，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。电动机本体内不仅仅包含定、转子,而且内含电力电子元器件及各种控制线路,使得电力电子、电动机、控制不仅在运行上形成一体,在外观上亦融为一体,具有相当高的“智 能”称之为“SmartMotor”