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风机电机用变频器能省电吗？

省电就是节能。风机在设计时是按大工况来考虑的，在实际使用中有很多时间风机都需要根据实际工况进行调节，传统的做法是用开关风门、阀门的方式进行调节，这种调节方式增大了供风系统的节流损失，在启动时还会有启动冲击电流，且对系统本身的调节也是阶段性的，调速速度缓慢，减少损失的能力很有限，也使整个系统工作在波动状态，而通过在风机上加装变频调速器（装置）则可一劳永逸的解决好这些问题，可使系统工作状态平缓稳定，并可通过变频节能收回投资。风机电机发热的原因风机电机发热的原因主要就是机械故障、绕组不平衡、过载。

在风机电机 的运转使用中，电动机的余量比较大，这是一种比较常见的问题，而且风机常常在高转速、低负荷的运行工况下，风机振动较大，现场噪音极强，工作环境非常恶劣。当挡板调到10%以下时，由于负压过大，会引起管道喘振，危及设备运行安全。不管在什么环境下，人身安全和设备安全都是尤为重要的。由于风机电动机使用的是三相电流，所以要时常的注意电流是否平更，三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。

风机的惯量力矩输出大，在厂内的电网容量条件下，直接启动时电机的启动电流很高，可能引起高压电源进线保护动作，电机不能连续启动。这就需要用户在启动电动机时充分的注意电源的电流和额定电压，这样才能让电动机在正常的环境下启动。

风机电能损耗严重，电机启动时每次启动电能消耗约为正常运行时一天耗电量。正常运行时，挡板开度特别在50%以下时，在挡板两侧风压较大，出现极大的节流损耗和风压损耗。这点解决起来确实很复杂，需要用户掌握一些专门电力常识。

大多数风机电机加上生产、 技术和其他的变化，需要频繁地调整气体流量、 压力、 温度;很多单位仍然是使用向后调整风板或阀门开度来调节气体流量、 压力、 温度等。真的是通过人为地增加耐药性，以及浪费的精力和金钱来满足工艺要求和气体流量调节的条件。这种原始的控制，不仅浪费了宝贵的能源和准确度差、 难以满足现代工业生产和服务的要求，是非常严重的负1面影响。使用都要对风机电机进行必要的维护，这些问题虽然不是每个用户的风机都会呈现的但是很多问题往往是由于用户在使用中的忽视所引发的因此不管用户的风机有没有出现以上的问题。

随着电力电子技术、 计算机技术、 自动化技术的发展和面对电气传动技术的历史的一场革命，而不是直流电机转速数字控制技术的交流取代模拟控制和计算机技术已成为一种趋势。电动机变频调速技术在今天的节约能源，改进工艺，提高产品质量和改善环境，主要手段促进技术进步。风机专用电机的外壳比普通的电机的防护等级要高上许多，所以说非常的耐用，风机专用电机可以满足风机的连续工作而不损坏，而且还设置有冷却系统所以对于风机这种需要长时间工作动行的电机来说非常的配合。

国标风机专用电机定子结构特点：定子机座采用钢板焊接的箱式结构；定子冲片采用高导磁低损耗电工钢带，叠压系数可达0.97以上，降低了铁耗并控制了电机的振动和噪声；定子铁心采用外压装方式，即完成铁心装压、绕组装配、VPI绝缘处理之后，整体装入机座；线圈及绕组装配采用F级少胶VPI绝缘系统，确保绝缘系统的安全可靠；风机电机抖动故障的原因风机电机抖动故障的原因及排除办法故障原因如下：①风机电机霍尔接插件不良。对于6kV、10kV级的电机拥有完善的防电晕措施。

国标风机专用电机转子结构特点：采用鼠笼结构，根据起动要求，导条采用梯形铜排或矩形铜排，采用铜排槽内紧固措施，确保导条在槽内不会松动，避免断条；铜排与端环联接采用中频焊接，同时加装高强度不锈钢护环，提高可靠性。