德州金力特电机有限公司

变频专用电动机具有如下特点：

B级温升设计，F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。

平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用专用高的精度轴承，可以高速运转。

强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机超静音、高寿命，强劲风力。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。

对于变频电机的一些小常识及缠绕方式做个详细的介绍。

电机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。2、工作频率小于10~20Hz，长期重负载工作时（因通风量减少，电动机绝缘受损）。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。 　

缠绕方式：　

1、散下圆铜线绕组。变频调速三相异步电动机价格是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化；散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小；与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小，对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利，、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。

2、成型绕组。常规电机设计中对额定负载点性能的考虑在变频调速电机设计中不是较重要的问题。成型绕组一般是用扁线绕绕制，经涨型、整型、压型、包绝缘等工序，一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多，因而导体的并绕根数也少得多，导线绝缘占槽面积少；扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多，槽的有效填充系数高。

我公司常年生产各种变频电机，及其配件，欢迎订购。

     我们经常说的YVF2系列变频调速三相异步电动机也叫变频冷却风机，就是使用变频器控制变频电机所驱动的做通风冷却功能的风机。

 YVF2系列变频调速三相异步电动机的流量在同一风机的情况下，流量大约与风机转速成正比，大概可以这样计算。

   但实际上，改变了流速即改变了各种阻力，所以说，只能说大约，风量的变化应以实际测量为准。

变频电源驱动下的变频电机，采用常规的设计与分析方法已经不能与之相适应。YVF变频电机的电枢绕组内感应的是交流电，通过点电刷与换向器的机械作用，使流入外电路的电流为直流电流。从设计方法上看，因为机械特性的变化，使得常规电机设计中对起动性能的约束被放宽；而内部电磁负荷的变化，又使得在集成系统中电机的运行状况不能等同在常规电源供电时的额定状况。常规电机设计中对额定负载点性能的考虑在变频调速电机设计中不是较重要的问题。规的分析方法只能进行恒压恒频正弦波供电下的性能研究，对谐波的影响和闭环控制下的性能难以分析。所以与常规异步电机比较，变频电机设计与分析有较大变化。