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YVF2变频调速三相电机供应询问报价
2021-11-23






变频电源驱动下的变频电机,采用常规的设计与分析方法已经不能与之相适应。从设计方法上看,因为机械特性的变化,使得常规电机设计中对起动性能的约束被放宽;而内部电磁负荷的变化,又使得在集成系统中电机的运行状况不能等同在常规电源供电时的额定状况。常规电机设计中对额定负载点性能的考虑在变频调速电机设计中不是较重要的问题。规的分析方法只能进行恒压恒频正弦波供电下的性能研究,对谐波的影响和闭环控制下的性能难以分析。所以与常规异步电机比较,变频电机设计与分析有较大变化。YVF2变频调速三相电机供应是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。



   YVF2系列变频调速三相异步电动机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性,目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电,晶体管逆变器采用高频率脉冲,脉冲升降时间很短,从而在电机绕组中发生高电压谐波,电压脉冲峰值比规范额定电压高得多,因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导:380V电动机相间脉冲电压达1000V1100V相首线圈的脉冲电压达700V900V线圈间脉冲电压达650V900V500V电压的变频电动机的电压应力,相间脉冲电压达1200V1400V相首线圈的脉冲电压达900V1000V线圈间脉冲电压达8000V1000V电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系,电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。Δ”接线绕组相首相尾的匝间以及相邻相间的线圈端部,脉冲高压的较危险受害部位。平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用专用高精度进口轴承,可以高速运转。因此,提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。



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1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化;成型绕组一般是用扁线绕绕制,经涨型、整型、压型、包绝缘等工序,一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1。散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小;与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小,对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利,、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。

2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制,经涨型、整型、压型、包绝缘等工序,一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多,因而导体的并绕根数也少得多,导线绝缘占槽面积少;YVF2变频调速三相电机供应是可以根据工作需要,通过改变电机的的频率来达到所要的转速要求,当然还增加了强冷风扇,用来保证电机在低转速下的冷却。扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多,槽的有效填充系数高。



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